山东天一(图)-瓦楞板成型机报价-韶关瓦楞板成型机

瓦楞板成型机自动堆积机堆纸不齐

原因分析

①纸堆不平整；

②纸板边厚度损失；

③由于裁切使纸板从裁刀中被倾斜抛出，一片地静止下来，不能很好地成堆；

④纸板堆放出现斜坡，因而不能很好地堆积；

⑤当纸板被放到堆上时，纸板移动未能对齐；

⑥纸板不能回弹至堆上的前停止器。

解决方法：

①安装一滚轮制动系统，瓦楞板成型机价格，在堆积开始出现倾斜时，使这些从裁刀中倾斜抛出的纸板走直路；

②在移出纸堆时，允许一长段的纸板自成堆；

③尽可能减小纸板下落到堆上的距离，提供一个和纸板下落过程柜配合的系统；

④保持纸板正对前停止器；

(5)安装一提升平台和由变速马达驱动的疏散轮。

检查和调整涂胶辊与下瓦楞辊之间间隙的方法是只要用0．1-0．2mm厚的纸条(一张或二张)夹在辊与辊之间，瓦楞板成型机报价，之后调整辊与辊之间的压力，韶关瓦楞板成型机，使抽出所夹的纸条时手感有一定的阻力即可，轴向各处要一致。如果涂胶辊和下瓦楞辊不平行，显然就会产生一头松一头紧的情况，这就要通过调节限位片的两侧螺钉，瓦楞板成型机哪家好，带动连杆移动，使匀胶辊调整到与下瓦楞辊平行为止。匀胶辊与涂胶辊之间的间隙调整方法也是如此。

瓦楞板成型机压线折痕凹凸不平且深浅不均

原因分析：

①压线太浅；

②压线调节装置失灵；

③压线轮变形；

④压线凸轮磨损严重，生产中未考虑磨损程度，仍按常规操作。

解决方法：

①调深压线至里面纸不破且折后压线清晰平直为宜；

②校正维修压线调节装置至正常；

③更换压线轮；

④视压线程度适度深调。

瓦楞板成型机纵切毛边

原因分析：

①分纸刀已钝或刀刃有缺口；

②上下刀咬合过深；

③上下刀之间有间隙。

解决方法：

①打磨或更换新刀；

②调节上下刀重合至佳状态；

③将上下两刀靠紧，用手转动刀轮，灵活不伤刀为宜。

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